PPR玻纤增强3层管生产概念柴油发电机

PP-R玻纤增强3层管生产概念

PP-R玻纤增强3层管生产概念 2011年12月03日 来源： PP-R 3层管道由两个PP无规聚合物层和一个短玻纤增强PP均聚物中间层构成，按重量计算，短玻纤增强材料在PP均聚物中所占比重为10%~20%。此类三层管道各层的厚度分布是在25%/50%/25%~33%/33%/33%之间变化。此类管道的主要优势是，稳定性和E模数均得以提高，这是由玻璃纤维的增强而得以实现的。与传统管道相比，采用玻璃纤维增强有助于减少管道的纵向膨胀，这在热水输送应用中尤为重要，因为纵向膨胀的降低意味着管道变形的减少。此外，这也使供暖管和排污管安装时的固定点间的间距可以更大，从而极大地方便了此类管道的铺设。

图1 带有玻纤增强中间层的PP-R三层管道可替代建筑领域中传统的用于冷热水输送的供暖管和排污管

针对这类管道的生产，辛辛那提挤出公司（Cincinnati Extrusion GmbH）推荐了一种包含有两台Talos单螺杆挤出机的挤出机组合方案。其中，用于加工内外两层材料的挤出机装备有30D加工单元，该加工单元采用了沟槽式的喂料段。用于加工中间层材料的挤出机的螺杆长度仅为25D，其所配备的加工单元采用了特殊的抗磨损保护措施，以利于加工含有玻纤成分的PP材料。与辛辛那提挤出公司所有的机器一样，这两台挤出机均配有免维护的AC电机，并且其螺杆的几何形状也完全是为满足PP-R管的生产要求而量身订制的。两台挤出机由微电脑控制系统进行同步控制，因此操作起来非常方便。

图2 为加工玻纤增强的中间层材料，辛辛那提挤出公司推出了特别设计的挤出机，它属于已得到成功应用的Talos系列中的一种

IRIS 25-3螺旋芯棒式3层共挤模头适用于16~250mm的各种管道的生产，同时也可非常方便地满足不同层厚分布的应用需求。该模头采用了优化设计的螺旋分布式断面结构和流体通道,可实现快速、方便的清洁，以及获得最佳的熔体分布和减小厚度偏差。辛辛那提挤出公司的这一生产概念的一个特别之处在于，配备有可满足直径达63mm管道生产的下游设备。对于直径在32mm以下的管道，通常采用的是全浸浴式冷却，而喷淋冷却一般被建议用于该直径以上的管道。为了使下游设备能同时满足这两种直径的管道冷却需求，辛辛那提挤出公司设计了一种可调节的水冷槽。根据应用的不同，该冷却槽可从喷淋冷却方式方便地转换成全浸浴式冷却方式。利用皮带式牵引机，可以25m/min的速度将管道送到切割锯处，并最终送到卸管台上。对于直径在32~250mm的管道而言，该生产线的配备可满足15m/min的生产需求，同时还配有标准的喷淋冷却单元、皮带式牵引机、切割锯和卸管台。(end)

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