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我国精密模具市场出现了供不应求状况

【铝道】随着经济的发展，塑料工业日益发达，许多行业对于模具的要求也在开始变精密模具行业前景一片广阔，精密模具市场出现供不应求的状况。然而我国模具行业生产的高中低端的比例极不平衡，这非常不利于我国模具行业的发展。亟需加快结构调整速度，发展高端市场部分，与国际市场同步。

加快结构调整

相比以前，我国模具工艺技术水平有着很大的提高，但是国内模具行业生产的高中低端的比例极不平衡，这非常不利于我国模具行业的发展。锯条尽管这几年来，我国模具行业结构和体制已经作出了很并且表面品质优秀大的改变，主要表现为：中高档模具、大型、精密、复杂、长寿命。但是由于我国中低档的模具需求量过大，而中高档模具却自配率不足60%。不难看出，其中的不合理。

它们主要表现在以下几个方面：一，模具钢材等制约因素;二，标准化水平有待提升;三，高端模具人才急需培育;四，加快模具产品结构调整的步伐;五，加大投入以强化创新能力;六，促进模具企业间联合重组;七，海外市场开拓有待深化。

提高工艺技术水平

由于下游行业，尤其是汽车行业的关键和核心模具对进口铜陵格里赛铜冠电子材料有限公司总经理刘敦伟说依赖程度较高，使得相关主机产品所需的一系列关键、核心注塑件产品也主要由这些国际知名模具企业提供。

近几年来，柜内企业持续改进模具工艺技术以及产品，因此，一些塑料模具或注塑件开始在国际上流通，成功跻身一些高端产业的供应链体系，更是替代了一些进口产品，摆脱了对其的依赖性。但不可否认的是，跻身于国际高端市场的只是少数部分。

根据十二五计划，我国模具行业将着重突破大型而精密的塑料模具设计，例如：汽车塑料模具，船用塑料模具等等。只用不断的跟进这些新的先进技术、先进产品，才不会为时代淘汰。随着我国模具行业的技术水平提高、产品层次逐步增多，如今一些国际主机行业供应链体系进一步向国内企业倾斜，这将使是一次机遇与挑战。据了解，到2015年，我国市场所需的模具自主配套率将到达85%以上，其中中高端模具的自主配套比率将明显减少运输需求提升。

有专家指出，我国模具行业今后除了要直插二极管继续提高生产能力，更要着重于内部结构调整和技术发展的水平提高。主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高端模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。

面对世界模具市场尤其是高端市场这一前景广阔的大蛋糕，谁都会心动。针对模具业的发展现状，研发相关吸尘管模具机床产品，以抢占市场。